Mit dem Starten einer Pelletpresse wird der Pelletherstellungsprozess eingeleitet.
Einige allgemeine Schritte in Bezug auf die Matrizen müssen für einen besseren Produktionsprozess genauer sein. Darüber hinaus gibt es Fälle, in denen bestimmte Kriterien für das optimale Funktionieren der Pelletpresse von grundlegender Bedeutung sind.
- Gehen Sie beim Starten einer neuen Matrize langsam vor und erhöhen Sie die Vorschubgeschwindigkeit erst, wenn das Amperemeter einigermaßen stabil ist. Die Presse sollte immer mit einem relativ niedrigen Flow gestartet werden.
- Wenn die Matrize „verstopft“ ist und Futter in die Löcher eingebrannt ist, kann es erforderlich sein, die Pellets auszubohren oder auszustanzen, bevor die Matrize erneut verwendet werden kann.
- Die Zufuhr und der Dampf können so schnell erhöht werden, wie es das Amperemeter anzeigt. Erfahrung im Betrieb einer Pelletmühle ist durch nichts zu ersetzen. Ein erfahrener Bediener kann seine Pelletpresse in wenigen Minuten und mit sehr geringem Aufwand auf die maximale Kapazität bringen.
- Überfüllen Sie eine neue Matrize nicht. Geben Sie ihr die Möglichkeit, sich aufzuwärmen und einzulaufen, bevor Sie versuchen, die volle Kapazität zu erreichen, aber treiben Sie die Matrize gleichzeitig so schnell auf ihre volle Kapazität, wie sie Material aufnehmen kann.
- Die Matrize Ihrer Pelletpresse wurde im Werk sorgfältig bearbeitet und hochglanzpoliert. Bei der tatsächlichen Verwendung mit den meisten Futtermitteln wird jedoch eine noch höhere Politur erreicht, als im Herstellungsprozess möglich ist. Aus diesem Grund wird die maximale Produktion einer Matrize normalerweise erst nach mehreren Betriebsstunden erreicht.
- Beim Starten einer Pelletpresse nach einer Abschaltung sollte man nicht versuchen, die Pelletpresse sofort wieder mit derselben Einstellung laufen zu lassen, mit der sie abgeschaltet wurde. Da die Pellets in der Matrize abkühlen, verkleben sie fest in den Löchern. Um das Material durch die Matrize wieder in Bewegung zu bringen, ist extremer Druck erforderlich.
10 MM MATRIZENLOCH:
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- Wenn Sie eine Matrize mit Löchern von 10 mm oder mehr starten, verwenden Sie mehr Dampf. Es ist einfacher, die Löcher mit feuchtem Material zu füllen. Die ersten Pellets werden weich und matschig. Dies lässt sich korrigieren, indem Sie die Menge an trockenem Material langsam erhöhen, bis die Pellets fest werden.
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Überstürzen Sie diesen Vorgang nicht. Die Matrize muss Zeit zum Aufwärmen haben ! Wenn das Material zu schnell trocknet, können die Löcher in der Matrize verstopften.
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- Nachdem die Matrize erwärmt und die Pellets fest sind, erhöhen Sie die Pelletausgabe auf die gleiche Weise, wie oben für Matrizen mit kleinen Löchern beschrieben.
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12 MM ODER GRÖßERE MATRIZENLÖCHER
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- Ein manchmal schwieriger Prozess, eine Matrize mit großen Löchern (12 oder größer) zu füllen und mit dem Pelletieren zu beginnen, selbst bei extrem nassem Brei. In diesem Fall können Zeit und Mühe gespart werden, indem man die Außenseite der Matrize mit mehreren Lagen Klebeband oder sogar einer Lage dickem, mit Draht zusammengebundenem Papier umwickelt. Dadurch werden die Löcher sofort mit komprimiertem Material gefüllt.
- Sobald sich die Pellets bilden, wird das Papier abgerissen und kann am Pelletauslass zurückgewonnen werden. Wenn Draht verwendet wird, muss die Maschine angehalten werden, um den Draht zu entfernen.
- Nachdem die Matrize erwärmt ist und die Pellets fest sind, erhöhen Sie die Pelletausgabe auf die gleiche Weise, wie oben für Matrizen mit kleinen Löchern beschrieben.
- Das oben beschriebene Verfahren führt den Bediener durch die erste Inbetriebnahme. Wenn er sich mit der Pelletpresse vertraut macht, wird er verschiedene Tricks entdecken. Diese variieren je nach Betriebsbedingungen, Art des zu verarbeitenden Futters und Art der vom Kunden gewünschten Pellets. Ein wenig Experimentieren wird ihm dabei helfen, schnell eine hohe Stundenleistung an Pellets höchster Qualität zu erreichen.
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Eine kleine Vorsichtsmaßnahme ist dennoch geboten: Überladung der Pelletpresse ist KEIN Ersatz einer korrekt sitzenden Matrize oder KEIN Ersatz einer ordnungsgemäßen Aufbereitung des Futters.