La Meccanica – Qualitätsanlagen für besseres Futter und höhere Betriebseffizienz
Die Herstellung von hochwertigem Futter ist einer der wichtigsten Faktoren für Gesundheit, Produktivität und Wohlbefinden von Nutztieren. Moderne Ernährungswissenschaftler entwickeln Futterpläne unter der Annahme, dass jedes Tier bei jeder Fütterung das exakt vorgesehene Nährstoffprofil erhält. Diese Erwartung kann nur erfüllt werden, wenn der Futterherstellungsprozess, insbesondere das Dosieren und Mischen, mit höchster Genauigkeit und gleichbleibender Qualität durchgeführt wird.
In diesem Zusammenhang ist Maschinenqualität nicht optional, sondern die Grundlage für präzise Nährstoffversorgung, Biosicherheit und hohe Betriebseffizienz. Genau hier liegt die Stärke von La Meccanica.
Präzision, Qualität und Tiergesundheit: Ein integriertes System
In einer Futterproduktionslinie ist das Dosiersystem einer der wichtigsten Prozesse. Es hat direkten Einfluss auf Futterqualität, Kosten und die Gesamteffizienz des Prozesses. Eine zu geringe Dosierung von Futtermitteln kann zu Nährstoffmängeln und Leistungseinbußen bei Tieren führen, während eine zu hohe Dosierung Inventurfehler, verdünnte Nährstoffkonzentrationen und erhöhte Kosten zur Folge hat. Für einen präzisen Betrieb müssen Waagen und Wägezellen stabile und genaue Signale empfangen.
Übermäßige Vibrationen während des Mischens und Dosierens stören jedoch den Materialfluss und beeinträchtigen die Präzision des gesamten Systems. Vibrationen erhöhen die mechanische Belastung und den Verschleiß an Rührwerksflächen, Wellen und Mischkomponenten, was die Mischhomogenität beeinträchtigt und die Futterqualität mindert. Noch kritischer ist, dass diese Vibrationen zu falschen Messwerten der Wägezellen führen, wodurch das System die Gewichte der Futtermittel falsch berechnet. Infolgedessen erhält die Futtermischung nicht die korrekte Zusammensetzung, und das Endfutter kann außerhalb der Nährstoffspezifikationen liegen.
Kurz gesagt: Die Kontrolle von Vibrationen ist unerlässlich, um die Maschinenintegrität zu schützen, ein präzises Dosieren zu gewährleisten und eine gleichbleibend hohe Futterqualität sicherzustellen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Dosieren und Mischen die zeitaufwändigsten Schritte im Futterherstellungsprozess sein können. Die kontinuierliche Auswertung von Daten aus Systemprozessen wie der Dosierautomatisierung ist der Schlüssel zur Verbesserung der Leistung von Futtermühlen. Das genaue Wiegen der Zutaten ist der wichtigste Schritt bei der präzisen Fütterung. Daher müssen die Waagen innerhalb der festgelegten Toleranzen für jede Zutat liegen.
Eine effiziente Futtermittelproduktion erfordert präzises und zuverlässiges Dosieren und Mischen, unterstützt durch genaue Anlagen und eine strenge Prozesskontrolle.
La Meccanica bietet genau das. Unsere Maschinen sind so konstruiert, dass sie Folgendes gewährleisten:
- Außergewöhnliche Genauigkeit
- Überragende Mischhomogenität
- Geringe Vibrationen
- Sauberer Betrieb
- Lange Lebensdauer
- Unterstützung für eine sichere und qualitativ hochwertige Futtermittelproduktion
Erfahren Sie mehr über unsere Konstruktion: https://www.lameccanica.it/en/animal-feed
Wenn eine gleichbleibende Futterqualität sichergestellt ist, profitieren landwirtschaftliche Betriebe von:
- Besserer Tiergesundheit
- Geringerer Sterblichkeit
- Verbesserter Tageszunahme und Futterverwertungsrate (FCR)
- Höherer Homogenität der Tiergruppe
- Reduzierten Medikamenten- und Tierarztkosten
Mit anderen Worten: Die herausragende Ingenieursleistung von La Meccanica trägt direkt zum Erfolg landwirtschaftlicher Betriebe bei.
Die Maschinen von La Meccanica bieten das Beste in Bezug auf Robustheit, Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit für zahlreiche Pelletieranlagen und deren Umgebungen und garantieren dank eines starken Engagements für technologische Innovation und Qualität in der Technik die beste Leistung für jeden Betrieb. Investitionen in unsere Ausrüstung sichern hohe Produktivität, Energieeffizienz und gleichbleibende Pelletqualität und steigern so die Gesamteffizienz und Rentabilität.
